氧化鋁陶瓷廠家

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氧化鋁陶瓷燒成技術

致密粒狀陶瓷體并形成固體材料的技術方法稱為燒結。也就是說，燒結體中顆粒之間的空隙被去除，少量的氣體和雜質有機物被去除，使顆粒生長并相互結合形成新的物質。
燒制中使用的加熱裝置是應用最廣泛的電爐。除了常壓燒結，即無壓燒結，還有熱壓燒結和熱等靜壓燒結。連續熱壓燒結雖然可以提高產量，但是設備和模具成本太高，而且由于軸向加熱限制了產品的長度。HIP燒結采用高溫高壓氣體作為傳壓介質，具有各個方向加熱均勻的優點，非常適合形狀復雜的燒結制品。由于結構均勻，材料性能比冷壓燒結提高30 ~ 50%。比普通熱壓燒結高10-15%。因此，一些高附加值的氧化鋁陶瓷產品或國防軍工專用零件，如陶瓷軸承、鏡子、核燃料、槍管等產品和領域，都是采用熱等靜壓燒結的。
此外，微波燒結法、電弧等離子燒結法和自蔓延燒結技術也在開發和研究中。
氧化鋁陶瓷廠家整理和包裝過程
一些氧化鋁陶瓷材料在燒結后需要精整。例如，可用作人造骨的產品需要高的表面光滑度，如鏡面，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度高，需要用更硬的研磨拋光磚材料來完成。例如SIC、B4C或金剛鉆。通常是由粗到細的磨料一步一步磨，最后表面拋光。普遍可用
氧化鋁陶瓷廠家氧化鋁陶瓷強化工藝
為了強化氧化鋁陶瓷，顯著提高其機械強度，國外引進了氧化鋁陶瓷強化新工藝。該工藝新穎簡單，采用的技術手段是通過電子束真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相沉積在氧化鋁陶瓷表面涂覆一層硅化合物薄膜，并在1200℃ ~ 1580℃加熱使氧化鋁陶瓷增韌。
強化氧化鋁陶瓷的機械強度可在原有基礎上大幅提高，并可獲得超高強度的氧化鋁陶瓷。