氮化硅陶瓷環

Si3N4 陶瓷材料作為一種優異的高溫工程材料，最能發揮優勢的是其在高溫領域中的應用。Si3N4 今后的發展方向是：⑴充分發揮和利用Si3N4 本身所具有的優異特性；⑵在Si3N4粉末燒結時，開發一些新的助熔劑，研究和控制現有助熔劑的最佳成分；⑶改善制粉、成型和燒結工藝； ⑷研制Si3N4 與SiC等材料的復合化，以便制取更多的高性能復合材料。Si3N4 陶瓷等在汽車發動機上的應用，為新型高溫結構材料的發展開創了新局面。

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氮化硅陶瓷是結構陶瓷家族中綜合性能最為優良的一類材料，被認為是最具有發展應用前景的高溫結構陶瓷材料之一。氮化硅陶瓷具有較高的抗彎強度以及斷裂韌性，比如熱壓燒結制備的氮化硅陶瓷，在室溫下，抗彎強度能夠達到800-1050MPa，斷裂韌性可達到6-7MPa·m^1/2，并且具有較好的耐磨損性和一定的自潤滑能力。因此，氮化硅很適合用于軸承材料的應用之中。除此之外，氮化硅陶瓷還具有比較高的理論熱導率，該特性使其被認為是一種很有潛力的高速電路和大功率器件散熱和封裝材料。

氮化硅陶瓷的應用初期主要用在機械、冶金、化工、航空、半導體等工業上，做某些設備或產品的零部件，取得了很好的預期效果。近年來，隨著制造工業和測試分析技術的發展，氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應用面在不斷擴大，有關應用的主要內容有：

在冶金工業上制成鉗鍋，馬弗爐爐膛、燃燒嘴、發熱體夾具、鑄模、鋁液導管等熱工設備上的部件。
在機械工業制成高速車刀、軸承、金屬部件熱處理的支承件、轉子發動機刮片、燃氣輪機的導向葉片和渦輪機片等。
在化學工業上制成球閥、泵體、密封環、過濾器、熱交換器部件、固定化觸媒載體、燃燒舟、蒸發皿等。
在半導體、航空、原子能等工業上用于制造開關電路基片、薄膜電容器、承受高溫貨溫度劇變的電絕緣體、雷達天線罩、導彈尾噴管、原子反應堆中的支承件和隔離件、核裂變物質的載體等。
在醫學工程商可以制成人工關節。
正在研制的氮化硅質的全陶瓷發動機代替同類型金屬發動機。