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圓角陶瓷襯墊
在CO2陶瓷襯墊單面焊打底焊收弧時,在收弧處背面中央會出現縮孔。產生縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導熱性比母材小,而熔池上部的熔融金屬因散熱條件好,先行凝固,而熔池下部的融化金屬散熱條件差,最后凝固。在凝固時,溫度降低引起體積的收縮,而此時其它部分金屬均已凝固,無法有金屬補充這種收縮,因而形成縮孔。為了消除這種縮孔,首先是采用電流衰減的方法。現在一般的CO2焊機都有填充弧坑衰減規范的調節旋鈕。焊接前將此旋鈕調節適當的衰減數值上,在要收弧時,二次按壓槍上的按鈕,此時焊接電流及焊接電壓會自動從原來的參數上衰減到較小的數值。當最后的融化金屬填滿坑后,再將電弧引到已凝固的焊好的焊縫上。此時放開焊槍的按鈕,電弧最終熄滅,縮孔也就不會產生。
鋼結構安裝施工中,柱與梁角接接頭是全焊透焊縫,屬于II類焊縫,要求20% UT探傷。這類焊接接頭質量要求高,基本上是現場高空焊接,所以施焊難度大。為了便于焊接施工,保證焊接質量,提高焊接效率,采用在焊縫背面加焊接襯墊 的方法。把襯墊放在鋼板和工件所規定的形狀和尺寸的坡口背面,從正面焊,既能雙面一次成形,背面焊縫成型飽滿,焊跡整齊,成型美觀。這種方法,焊接時電弧穩定,保證焊接質量,提高工效,極大的改善了焊工工作條件,縮短了施工周期。