氮化硅陶瓷的性能與運用

　　氮化硅是高熔點的陶瓷材料，具有極高的硬度和化學惰性，特別是熱壓氮化硅是世界上硬的物質之一，氮化硅陶瓷熱膨脹系數低，導熱系數高，耐熱沖擊性好，在高溫下，氮化硅陶瓷具有較高的強度和抗沖擊性，但是，在1200以上使用時，會隨著使用時間的推移而破損，強度降低，那么，下面一起了解下氮化硅陶瓷的性能與運用吧!

　　氮化硅化學式：

　　氮化硅分子量為140.28，化學式為Si3N4，在加壓下1900下溶解。 高溫燒成后的顏色通常為灰色或黑色。

　　一般氮化硅成形工藝：

　　氣壓氮化硅陶瓷：

　　氣壓燒結氮化硅陶瓷是制備高強度復雜幾何形狀氮化硅零件的常用方法。 氣壓燒結法使用與燒結助劑混合的氮化硅粉末，促進液相燒結，通常為氧化釔、氧化鎂和/或氧化鋁。 另外，為了提高生陶瓷體的機械強度，使用了粘合劑。 粉末壓制成所需形狀，然后進行綠色加工。 然后將壓縮塊放入加壓氮氣氣氛爐中，幫助致密化，防止硅、氮、添加劑蒸發和分解。

　　熱壓氮化硅陶瓷：

　　熱壓燒結氮化硅陶瓷是通過單軸壓制氮化硅粉末和燒結添加劑同時加熱制造。 這個過程需要特殊類型的沖壓和模具。 生產具有優良機械性能的氮化硅。 但是，這種成形方式只能生產板和棒等簡單的形狀。 熱壓氮化硅，可以使產品的疏松幾乎為零。 其結果，在高溫APP下也能發揮優異的機械性能和耐腐蝕性。

　　氮化硅陶瓷是一種有前景的高溫高強度結構陶瓷。 氮化硅陶瓷在高新技術陶瓷中占有重要地位，具有其高性能(如強度高、硬度高、抗震穩定性好、疲勞韌性高、室溫彎曲強度高、耐磨性、耐藥品性和高溫穩定性、抗氧化性能好等) 氮化硅陶瓷比重小、熱膨脹系數低、抗熱震性強、斷裂韌性高，是理想的高溫結構材料和高速切削刀具陶瓷材料。 因此，氮化硅陶瓷在航空航天、汽車發動機、機械、化工、石油等領域有著廣泛的用途，也為新型高溫結構材料的發展開辟了新的局面。 目前氮化硅陶瓷制品主要存在產品韌性低、成本高的問題。 今后應改進制粉、成型、燒結工藝及氮化硅與碳化硅的復合化，開發性能更好的氮化硅陶瓷。

　　以上介紹的就是氮化硅陶瓷的性能與運用，如需了解更多，可隨時聯系我們!