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淺談:氮化硅陶瓷與碳化硅陶瓷的區別

淺談:氮化硅陶瓷與碳化硅陶瓷的區別

2022-04-08 09:36

大家都知道氮化硅陶瓷是一種燒結時不收縮的無機材料陶瓷,且強度很高,尤其是熱壓的氮化硅,是世界上較為堅硬的物質之一,具有強度高,密度低,耐高溫等特性。而碳化硅陶瓷是熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料,其高溫強度可一直維持到1600℃,是陶瓷材料中高溫強度較好的材料。那兩者的區別在哪里呢?下面我們一起來了解一下吧!

氮化硅陶瓷屬高溫難溶化合物,無熔點,抗高溫蠕變能力強,不含粘結劑的反應燒結氮化硅負荷軟化點在1800℃以上。氮化硅陶瓷導熱率為 18.42 W/ m ·K ,因此它具有優良的抗熱震性能,僅次于石英和微晶玻璃 ,有實驗報告說明密度為2500 kg/m3的反應燒結氮化硅試樣由1200 ℃冷卻至20℃熱循環上千次,仍然不破裂,氮化硅陶瓷的熱穩定性好。

氮化硅陶瓷是一種共價鍵化合物,基本結構單元為[ SiN4 ]四面體,硅原子位于四面體的中心,在其周圍有四個氮原子,分別位于四面體的四個頂點,然后以每三個四面體共用一個原子的形式,在三維空間形成連續而又堅固的網絡結構。氮化硅的很多性能都歸結于此結構。純Si3N4為3119,有α和β兩種晶體結構,均為六角晶形,其分解溫度在空氣中為1800℃,在011MPa氮中為1850℃。Si3N4 熱膨脹系數低、導熱率高,故其耐熱沖擊性極佳。熱壓燒結的氮化硅加熱到l000℃后投入冷水中也不會破裂。在不太高的溫度下,Si3N4 具有較高的強度和抗沖擊性,但在1200℃以上會隨使用時間的增長而出現破損,使其強度降低,在1450℃以上更易出現疲勞損壞,所以Si3N4 的使用溫度一般不超過1300℃。由于Si3N4 的理論密度低,比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多,所以,在那些要求材料具有高強度、低密度、耐高溫等性質的地方用Si3N4 陶瓷去代替合金鋼是再合適不過。

碳化硅俗稱金剛砂,又稱碳硅石,是一種典型的共價鍵的化合物,自然界幾乎不存在,而碳化硅是共價鍵很強的化合物,其Si--C鍵的離子型僅12%左右,因此,它也具有優良的力學性能、優良的抗氧化性、高的抗磨損性以及低的摩擦系數等。碳化硅的最大特點是高溫強度高,普通陶瓷材料在1200 ~ 1400攝氏度時強度將顯著降低,而碳化硅在1400攝氏度時抗彎強度仍保持在500 ~600MPa的較高水平,因此其工作溫度可達1600 ~ 1700攝氏度。碳化硅具有優良的力學性能、優良的抗氧化性、高的抗磨損性以及低的摩擦系數等。碳化硅陶瓷的缺點是斷裂韌性較低,即脆性較大,為此,以SiC陶瓷為基的復相陶瓷,如纖維(或晶須)補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功能材料相繼出現,改善了單體材料的韌性和強度。

碳化硅陶瓷廣泛應用于航空、機械、汽車、冶金、化工、電子等領域。碳化硅可以劃分為重結晶碳化硅陶瓷、反應燒結碳化硅陶瓷、無壓燒結碳化硅陶瓷、熱壓燒結碳化硅陶瓷、高溫熱等靜壓燒結碳化硅陶瓷以及化學氣相沉積碳化硅。各種工藝制備的碳化硅性能有較大的差別,因此可以利用各種不同工藝制造不同性能的碳化硅陶瓷,滿足不同需求。

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