陶瓷襯墊焊接工藝是什么

陶瓷襯墊焊接工藝是什么

陶瓷襯墊?單面焊接基礎焊接弧時，折疊弧的背面中心會出現收縮孔。收縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導熱系數比母材小，熔池上方的熔金屬因冷卻條件好而先凝固，熔池下方的熔金屬因熱條件不好而之后凝固。凝固時溫度下降會發生體積收縮，這時其他一些金屬已經變硬，不能補充這種收縮，從而形成收縮孔。為了消除這種收縮孔，先要采用電流衰減方法。

陶瓷襯墊焊接工藝是什么

1.凹槽樣式

對接平焊、立焊、十字和角焊縫的坡口樣式

為了達到有效的焊接目的，裝配過程中安裝間隙盡可能達到下限，減少陶瓷襯墊焊接金屬的熔化量。槽面的北區原則上由分段施工工藝決定，并盡可能位于方便的施焊一側。為了便于現場加工，確保凹槽角度的準確性。

2.陶瓷襯墊焊接規范

陶瓷襯墊焊接雙面成形工藝的焊接規范比較靈活，與焊工的技術和熟練程度有關。選擇焊接規范時，請注意焊接電流和電壓的匹配，以確保焊接形成良好。熟練的焊工可以使用更大電流的焊接規范來提高勞動生產率。焊接電流很大不能超過230A(鋼絲直徑1.2)。

3.操作要領

CO2單面焊接是一種非常技術性的焊接方法。影響焊接雙面成形的因素有設備性能、氣候、施工空間環境、網絡電壓、人員素質等，但更重要的是人員素質。焊工的素質體現在認知面(理論水平)、技術技巧、熟練程度、工作態度等方面。因，即使使用適當的焊接規格參數，也要掌握正確的操作方法和技術要領，才能獲得滿意的焊接質量。

陶瓷襯墊焊接收尾方法

現在，普通CO2焊機有一個調整手柄，用于填充電弧英尺衰減規范。焊接前，將此手柄調整為適當的衰減值，關閉弧時按兩次槍上的按鈕，焊接電流和焊接電壓將在原始參數中自動衰減為較小的值。之后，熔化的金屬填滿坑后，將電弧引入凝固的焊接。此時松開火炬上的按鈕，電弧就會關閉，不會發生收縮。船體結構的板材比較厚，因此使用CO2單面焊接雙面成型工藝時，通常使用多層多焊接。使用多層焊接時，要重點掌握基礎焊接和蓋板焊接的操作技術。基礎焊接是CO2單面焊接的核心，因為它與接頭的背面成型有關。接頭背面有襯墊，防止鐵水逸出，支撐撤退，但要有正確的操作方法，焊縫的正面和背面才能進行良好的整形。特別是，為了防止焊接背面下垂太多或渣下垂，應防止焊接正面形成中等高度、兩邊低的形狀，以免對后續焊接造成困難。

對于結構約束較大的焊接(例如大型封閉焊接)，需要一次性完成2層或3層焊道的焊接(取決于板厚度)，以確保焊接強度足夠。為了防止焊接應力的作用導致焊縫縱向裂紋，背焊后不能長時間放置。各層焊接要保持焊接部署連續性，不能焊接一段好段，導致各卡代碼出現破損的頭部、焊接品種等缺陷。

進行蓋子焊接時，應調整焊接電流、電壓、焊接速度等規格參數，確保焊接形狀形成良好，減少補充焊接、研磨的工作量，提高焊接生產率。焊接剩余量應該控制在3。對于長焊縫，可以使用逐段后退、跳轉或分中施焊方法。使用分中施焊方法時，請盡可能使用對稱施焊以減少焊接變形。焊接低合金鋼、鑄鋼及高強度鋼時，應采取必要的預熱措施。具體要求可以遵循相關焊接工藝。